Alambre sólido versus alambre con núcleo de fundente: cuándo usarlos y por qué

Decidir qué proceso de soldadura usar puede ser un desafío. Aprenda los conceptos básicos de sólido y alambre tubular - y cómo maximizar los beneficios de cada uno.

Comparación de las ventajas de MIG y alambre tubular

La soldadura MIG y la soldadura con núcleo fundente poseen diferentes características que los soldadores deben evaluar al seleccionar qué proceso utilizar. Para lograr los mejores resultados, tenga en cuenta los siguientes factores: grosor del material, gas de protección adecuado, configuración de voltaje y velocidad de alimentación de alambre, ubicación del lugar de trabajo y apariencia de la soldadura.

No existe una solución de soldadura única para todos, y todas las variables anteriores afectarán la decisión del soldador de usar alambre sólido o con núcleo fundente. Este artículo ayudará a los soldadores principiantes o ocasionales, como agricultores, ganaderos, entusiastas de los deportes de motor y aficionados domésticos, a comprender los conceptos básicos del alambre sólido y con núcleo fundente y cómo maximizar las ventajas de cada uno.

Las fuentes de energía MIG utilizan un electrodo de alambre sólido continuo como metal de aporte y requieren un gas de protección entregado desde una botella de gas presurizado. Los alambres sólidos de acero dulce generalmente están revestidos con cobre para evitar la oxidación, ayudar en la conductividad eléctrica y ayudar a aumentar la vida útil de la punta de contacto de soldadura. El gas de protección protege el baño de soldadura fundido de los contaminantes presentes en la atmósfera circundante. La combinación de gas de protección más común es 75 % de argón y 25 % de dióxido de carbono. Al usar alambre sólido al aire libre, los soldadores deben tener cuidado y evitar que el viento sople la cobertura de gas de protección lejos del arco de soldadura. Es posible que sea necesario usar parabrisas.

Hay dos tipos de alambres con núcleo de fundente: con protección de gas y con protección propia. Los alambres tubulares protegidos con gas requieren gas de protección externo y la escoria es fácil de eliminar. Considere el uso de alambres con núcleo de fundente protegidos con gas cuando suelde metales más gruesos o en aplicaciones fuera de posición. Los alambres con núcleo de fundente protegidos con gas tienen un revestimiento de fundente que se solidifica más rápidamente que el material de soldadura fundido. Como resultado, crea un estante para sostener el baño de fusión cuando se suelda por encima de la cabeza o verticalmente hacia arriba. El alambre con núcleo de fundente autoprotegido no requiere gas de protección externo porque el baño de soldadura está protegido por el gas generado cuando se quema el fundente del alambre. Como resultado, el alambre con núcleo de fundente autoprotegido es más portátil porque no requiere un tanque de gas externo.

Qué tener en cuenta al elegir alambre sólido o con núcleo fundente

Apariencia

Muchos soldadores creen que la apariencia de la soldadura es un factor importante. Cuando trabaje en materiales de menos de 3/16 de pulgada de espesor hasta láminas de metal delgadas (calibre 24), el alambre sólido producirá una soldadura de apariencia limpia. Por ejemplo, una transferencia de cortocircuito con un cable sólido de 0,030 pulgadas ajustado a 18-19 voltios con 160-170 amperios y usando un 75 % de argón y un 25 % de gas de protección de dióxido de carbono generalmente producirá pocas salpicaduras, creará una superficie más pequeña afectada por el calor. y reducir las posibilidades de quemarse. Como resultado, muchos entusiastas de la automoción que se especializan en carrocería o aquellos que trabajan con aplicaciones más delgadas prefieren el alambre sólido en sus operaciones.

Ubicación

El soldador también debe considerar la ubicación del lugar de trabajo al elegir entre sólido y alambre tubular. En entornos como lugares ventosos, el alambre sólido o el alambre con núcleo de fundente protegido con gas son más difíciles de usar porque exponer el gas protector al viento puede comprometer la integridad de la soldadura. Por lo general, la pérdida de gas de protección producirá una porosidad visible en el cordón de soldadura.

Por otro lado, el alambre tubular autoprotegido es ideal para soldar al aire libre o en condiciones de mucho viento. El soldador no tiene que instalar parabrisas para evitar que los gases de protección sean expulsados porque el gas de protección se genera a partir de laflujo ardiente. Dado que el alambre con núcleo de fundente autoprotegido no requiere gas de protección externo, también es más portátil que el alambre sólido. Esta portabilidad es ideal en aplicaciones agrícolas donde el equipo de campo puede averiarse lejos del taller. Si está soldando metales más gruesos (calibre 16 y superior), el alambre con núcleo de fundente autoprotegido también brinda una excelente penetración.

Espesor, tipo de aplicación y configuración de parámetros

Muchos soldadores novatos intentan usar una combinación única de alambre y gas de protección para múltiples aplicaciones. Las combinaciones más comunes de alambre y gas (para alambre sólido) son alambre de 0,035 pulgadas de diámetro que se usa con un 75 % de argón y un 25 % de gas de protección de dióxido de carbono. Sin embargo, cuando se suelda material más grueso, se debe tener en cuenta la salida de la fuente de alimentación de soldadura, así como el diámetro del alambre de soldadura. Si se selecciona el cable de 0,035 pulgadas para materiales más gruesos y la fuente de alimentación está conectada a un circuito de 115 voltios, la salida de amperaje resultante puede no ser suficiente para realizar soldaduras de calidad. Esto aumenta el riesgo de vuelta fría o falta de fusión.

Intentar usar un alambre sólido demasiado pequeño para aplicaciones más gruesas (como en los marcos A de un automóvil) aumenta la posibilidad de una menor penetración en la raíz y podría requerir más de una pasada de soldadura. La mala aplicación del alambre sólido (aunque sea lo suficientemente fuerte) también puede no proporcionar una penetración adecuada en materiales más gruesos.

Aunque es más costoso que el alambre sólido, el alambre con núcleo fundente podría ayudarlo a aumentar la productividad. El alambre con núcleo fundente generalmente tiene la capacidad de manejar la soldadura de materiales más sucios que pueden tener niveles más altos de óxido, cascarilla de laminación o aceite. Aunque la limpieza siempre es el método adecuado para preparar el acero, los alambres con núcleo fundente contienen elementos desoxidantes que atrapan estos contaminantes en el baño de soldadura y los retienen en la cobertura de escoria, lo que generalmente evita los problemas de soldadura asociados que se encuentran cuando se sueldan aceros más sucios. En comparación con el alambre sólido, el alambre con núcleo de fundente también aumenta la penetración en las paredes laterales y ofrece la ventaja de mejores tasas de deposición (la cantidad de metal de soldadura depositado en un período de tiempo determinado, medida en libras por hora). Aunque inicialmente el soldador gasta más en materiales para alambre con núcleo fundente, los ahorros se materializan en la reducción del tiempo de producción.

¿Qué es mejor, el alambre sólido o el alambre con núcleo fundente?

Ninguno de los cables es superior al otro. Simplemente tienen diferentes propiedades que funcionan mejor en ciertas aplicaciones. En lo que respecta al rendimiento, ambos tipos de alambre producen soldaduras sólidas con buena apariencia de cordón de soldadura cuando se aplican correctamente y se usan dentro de la configuración de parámetros adecuada. El alambre sólido proporciona una penetración profunda en la raíz y generalmente tiene poca salpicadura. El alambre con núcleo fundente tiene una transferencia de tipo bola más grande y produce bajos niveles de salpicaduras. Además, el alambre con núcleo fundente produce un perfil de penetración más redondo con una excelente fusión de las paredes laterales.

En cuanto al atractivo para el usuario, tanto el cable sólido como alambres tubulares son relativamente fáciles de usar y son ideales para soldadores novatos y ocasionales que trabajan en automoción, agricultura y pasatiempos domésticos aplicaciones El atractivo del soldador en alambre sólido puede ser mejor en aplicaciones más delgadas porque no hay escoria que quitar, está listo para pintar y los cordones de soldadura pueden ser más agradables estéticamente.

Conclusión

Lo más importante, recuerda no caer en la mentalidad de talla única. El alambre sólido, el alambre con núcleo de fundente autoprotegido y el alambre con núcleo de fundente protegido con gas funcionan bien, siempre que se apliquen correctamente. El tipo de cable que elija dependerá de la ubicación del lugar de trabajo, el grosor de la aplicación, la combinación adecuada de gas de protección y el tipo de equipo disponible. Siempre debe limpiar la pieza de trabajo antes de soldar para garantizar una calidad de soldadura óptima y evitar que las impurezas queden atrapadas en el cordón de soldadura. Para lograr los mejores resultados posibles, esté dispuesto a hacer ajustes según las variables del lugar de trabajo y considere tener ambos sólidos y alambre con núcleo de fundente disponibles.